1. 水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。

　　①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。

　　②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。

　　③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。

　　2.水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。

　　①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。

　　②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。

　　3. 水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。

　　①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。

　　②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。

　　③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。

　　④衬套磨损过大→更换新衬套。

　　4.水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。

　　①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。

　　②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓