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怎样解决混凝土泵在作业中的“堵管”问题

2019/8/14

       水泥作为细石混凝土泵的基本原料,水泥质量的好坏直接影响到混凝土泵的效率,所以细石混凝凝土泵对水泥的要求主要有以下两个方面:
       一方面:水泥具有润滑作用,因此水泥的选择要具有良好的保水性。在选用水泥原料时,要选择火山灰水泥,保水性能好,混凝土易搅拌,能够连续为泵输送源源不断的原料。
       另一方面:水泥用量是否均匀会影响到细石混凝土泵的效率。如果水泥用量不足,泵送容积率就会降低,输送阻力增大,很容易出现堵管;水泥用量过大,就会造成混凝土因粘性过大,造成阻力,严重影响施工效率;均匀的水泥用量要配合适量的骨料,骨料的粒径越大,水泥用量就越小,所以在选择配料时按要求比例进行比配,尽可能的减少水泥的用量,以防止造成不的浪费。
       水泥质量好,配料均匀,才能使混凝土更具流动性,润滑性和保水性,发挥细石混凝土泵的优势,进而施工质量,提高施工效率,做优质工程,创优质伟业! 

      十九大报告中指出,实施乡村振兴战略要按照产业兴旺、生态宜居、乡村文明、治理有效、生活富裕。的总要求,打造新时期社会主义新农村建设的新富春山居图。实现农村现代化建设,农村基础设施建设是一项重大的工程,从乡村治理到道路建设,细石混凝土泵以简便,快捷的特点,在农村建设中发挥了重要的作用。因为细石混凝土泵既能适应农村复杂的施工环境,同时又能施工的效率和速度,但在使用过程中,出现堵管的问题该如何解决呢?

 一、摆好泵管的体位。混凝土泵管在使用过程中要避免90度直接弯曲和S形来回折弯,这种体位,能泵管的顺通,减少混凝土泵在输送时的阻力,作业的连续性。

 二、骨料的选择非常重要。我们常说吃饭要讲究细嚼慢咽,而不是囫囵吞枣,一口吃个大胖子,一般来讲,骨料占整个运输管的四分之一,使骨料在泵的运输中要均匀柔和,协调,贯通,严格按照泵输送混凝土的配合比进行。

 三、控制好作业时间。一般来说,混凝土泵的作业时间不易过长,建议每半小时重新启动一下泵或提高正、反转泵的次数,这样同样作业的效率,也能混凝土浇筑的质量。

 四、注意封存和避免裸晒。混凝土用完湿漉漉的泥渣会粘在泵管上,时间久了,用的次数多了,很容易堵管,特别是炎热的夏天,好用湿草苫盖好,保持潮湿,赶紧清理,这样省时,省力,为下一次再工作做好准备,不再使用时,要保存在仓库中,用时注意动力系统,润滑系统,输入和输出的保养和维修。

       总之,堵管问题是细石混凝土泵在农村建设中常见的问题,上述方法只要在使用过程中加以控制,堵管问题就会迎刃而解,从而更好的服务农村建设,为农村治理体系和治理能力现代化发挥重要的作用,细石混凝土泵的有效利用,让农村更美,农业更强,农民生活环境更舒适,通过全方位的建设,切实提高全体农民的幸福感、获得感以及安全感!


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